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Ispezione nel converting: LabelMaster di Luster

Tre modi per il controllo al 100 % delle etichette: inline sulla macchina da stampa, offline sulla ribobinatrice o come workflow con valutazione centralizzata dei difetti.

Comunicato stampa PrintsPaul, 2020

Sistema di ispezione con ribobinatrice per la correzione dei difetti
Sistema di ispezione con ribobinatrice per la correzione dei difetti

Nota: questo articolo è stato pubblicato nel 2020. Le nostre soluzioni di ispezione attuali si trovano in Inspection.

Nel 2020 PrintsPaul di Eschweiler, vicino ad Aquisgrana, ha assunto la distribuzione della serie LabelMaster del produttore Luster. I sistemi controllano la qualità di stampa su quasi tutti i materiali e possono essere adattati alla propria produzione tramite moduli e software.

La serie è progettata per l’ispezione di etichette, ad esempio per cosmetica, alimenti, bevande e farmaceutica. Si integra nei processi esistenti. Chi individua i difetti in anticipo riduce scarti e costi di produzione. Vengono controllate anche etichette olografiche, opache e clear-on-clear.

Software con classificazione dei difetti propria

La fornitura comprende il software PrintingPlus. Rileva i difetti più piccoli, li assegna a tipologie di difetto e semplifica così la valutazione in azienda.

Tre tipi di ispezione

Inline sulla macchina da stampa

Il sistema è montato direttamente sulla macchina da stampa, che si tratti di stampa flessografica, tipografica o digitale. Una telecamera 4K controlla il nastro subito dopo la stampa. Segnali luminosi e acustici segnalano i difetti gravi, così che il team possa intervenire immediatamente. Telecamera e sorgente luminosa sono intercambiabili e si adattano così al materiale. Per la configurazione basta un’immagine di riferimento, senza un laborioso apprendimento.

Offline sulla ribobinatrice

Per il controllo finale il sistema è montato su una ribobinatrice. In caso di difetto la macchina si arresta nel punto giusto e le etichette difettose vengono rimosse o sostituite. La serie LabelMaster-F controlla fino a 300 m/min.

Workflow con valutazione centralizzata

Ispezione e correzione dei difetti vengono separate. Il sistema sulla macchina da stampa invia i dati dei difetti a un server che conserva i report di qualità fino a sei mesi. Una ribobinatrice separata carica i dati e si arresta nei punti critici. Questa separazione aumenta notevolmente l’efficienza del lavoro.

Moduli per compiti speciali

  • CodeHERO verifica codici a barre, codici 2D, numerazioni progressive e OCR, fino a 400 codici al secondo.
  • ColorHERO monitora fino a 20 campi colore contemporaneamente e segnala scostamenti a partire da ΔE 2.
  • ProofHERO compone le immagini in un proof ed elabora PDF, JPEG, TIFF e BMP.
  • GradingHERO classifica i difetti, li traccia e redige report di qualità.

Per materiali sensibili alla tensione, come etichette elettroniche o etichette tessili, esiste una variante con tensione del nastro particolarmente bassa; per la lavorazione in fogli, una variante con taglierina trasversale.

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Paul Arndt

Paul Arndt

Amministratore delegato